重點摘要：

●? 本質(zhì)安全水平高

?? ?系統(tǒng)具備超限報警、停機保護等完善的安全聯(lián)鎖。

?? ?遙控操作，裝藥操作人員僅需1人。

?? ?乳膠基質(zhì)經(jīng)通過聯(lián)合國危險品測試系列8，為5.1級（氧化劑）。

?? ?采用先進的泵后靜態(tài)敏化工藝，提高了泵送過程的本質(zhì)安全水平。

?? ?作業(yè)數(shù)據(jù)自動記錄上傳。

●? 質(zhì)量可靠???

?? ?液壓電控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，液壓采用手自一體線性比例控制閥，控制系統(tǒng)采用工程車輛專用控制器。

?? ?計量精準，裝藥計量誤差為±2%。

?? ?敏化采用孔內(nèi)低常溫快速敏化工藝，10min左右完成敏化達到起爆要求。

?? ?噴射增黏技術(shù)確?；|(zhì)進入炮孔粘度成倍增長，有效黏附在炮孔里不掉落。

●? 節(jié)能環(huán)保，運行成本低

?? ?工藝先進，無料頭料尾。

?? ?裝藥速度達60kg/min、作業(yè)效率高。

?? ?實現(xiàn)了機械化裝填乳膠基質(zhì)。

●? 完善的售后服務(wù)體系

?? ?建立了1+N服務(wù)體系。

?? ?服務(wù)方式先進、及時精準。

?? ?實現(xiàn)遠程運維。

●? 配方可調(diào)，可匹配任何硬度的巖石

●? 裝藥爆破無縫對接，方便爆破作業(yè)：自動記錄匹配裝填的孔網(wǎng)參數(shù)（序號、裝藥量、孔深），并具備自動記錄、存儲、上傳、打印等功能

●? 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，方便井下移動，適用于作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、單次裝藥量少對爆破精度要求高的爆破作業(yè)現(xiàn)場

1、技術(shù)簡介

JWL-HZD型井下裝藥器是在JWL-DXRH系列地下現(xiàn)場混裝乳化炸藥車基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的新型井下裝藥器，既可獨立作業(yè)也可以裝配在底盤上組合成地下現(xiàn)場混裝乳化炸藥車。該井下裝藥器主要由底盤、裝藥輸送混合系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

井下裝藥器通過裝藥輸送混合系統(tǒng)將乳膠基質(zhì)和敏化劑充分混合后裝填到炮孔，在炮孔內(nèi)經(jīng)過一定時間后完全敏化形成乳化炸藥。井下裝藥器可廣泛應(yīng)用于各類井下礦山的爆破作業(yè)，現(xiàn)場混裝技術(shù)提高了裝藥效率，降低了工人勞動強度，減少了危險作業(yè)人員。既可提升本質(zhì)安全、降低爆破作業(yè)風(fēng)險，又能降低炸藥生產(chǎn)和爆破作業(yè)成本。

2、主要技術(shù)參數(shù)

3、主要技術(shù)特點

（1）液壓系統(tǒng)采用手自一體閥、電氣控制系統(tǒng)采用工程車輛專用控制器，性能穩(wěn)定，可靠性高。

（2）自主研發(fā)生產(chǎn)的上向孔用乳化劑能使較低初始粘度的基質(zhì)通過末端靜態(tài)混合器和噴射增黏裝置變成高粘度乳化炸藥，該裝置噴射增大基質(zhì)流速有利于粘附在炮孔壁上，有效黏附在炮孔里不掉落。

（3）孔內(nèi)低常溫快速敏化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)乳膠基質(zhì)在孔內(nèi)10min左右完成敏化達到起爆要求，保證了作業(yè)的高效率和作業(yè)安全性；同時也能夠根據(jù)實際工況調(diào)節(jié)敏化時間。

（4）采用電液壓系統(tǒng)，裝藥過程無尾氣排放，大幅提高裝藥環(huán)境的環(huán)保水平。

（5）采用基質(zhì)配送車和氣動隔膜泵送系統(tǒng)，實現(xiàn)了裝藥系統(tǒng)料倉機械化自動加料，從而保證了總裝藥量大于1t的多排炮孔的連續(xù)裝藥。

（6）采用自動往復(fù)運動的液壓油缸驅(qū)動三個活塞泵同時往復(fù)運動，通過調(diào)節(jié)連桿上活塞泵的安裝固定位置，可實現(xiàn)敏化劑和促進劑的泵送比例調(diào)節(jié)，確保配比的精確度。

（7）結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，方便井下移動，適用于作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、單次裝藥量少對爆破精度要求高的爆破作業(yè)現(xiàn)場。可與車底盤、舉升臂、送管器等其他模塊設(shè)備組合使用，可實現(xiàn)全自動化作業(yè)。

4、實物照片